開發(fā)性設(shè)計(OEM)：在工作原理、結(jié)構(gòu)等完全未知的情況下，應(yīng)用成熟的科學(xué)技術(shù)或經(jīng)過實(shí)驗(yàn)證明是可行的新技術(shù)，設(shè)計出過去沒有過的新型機(jī)械。這是一種完全創(chuàng)新的設(shè)計。

適應(yīng)性設(shè)計(ODM)：在原理方案基本保持不變的前提下，對產(chǎn)品做局部的變更或設(shè)計一個新部件，使產(chǎn)品在質(zhì)和量方面更能滿足使用要求。

變型設(shè)計：在工作原理和功能結(jié)構(gòu)都不變的情況下，變更現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)果配置和尺寸，使之適應(yīng)更多的容量要求。這里的容量含義很廣，如功率、轉(zhuǎn)矩、加工對象的尺寸、速比范圍等。

根據(jù)公司或客戶提出項(xiàng)目設(shè)計要求，由開發(fā)部、銷售部、品管部參與項(xiàng)目評審會議。確定項(xiàng)目的可行性及項(xiàng)目開發(fā)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目開發(fā)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的統(tǒng)籌工作，還要編寫設(shè)計任務(wù)書、新產(chǎn)品成本預(yù)算表、設(shè)計開發(fā)計劃任務(wù)書

1.確定開發(fā)項(xiàng)目后,由平面設(shè)計工程師在一周內(nèi)完成平面設(shè)計效果圖.

2.由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召集會議,對效果圖進(jìn)行評審,包括:A.結(jié)構(gòu)的可行性.B.包裝方案.C.外觀顏色的搭配.D.零件的材料要求.E.功能是否可行.F.特別注意對產(chǎn)品功能以及產(chǎn)品成本的影響.

3、如評審中發(fā)現(xiàn)問題，及時提出修改建議，重做效果圖。

4、做好評審報告。

1.此階段工作由結(jié)構(gòu)工程師與電子工程師共同負(fù)責(zé)。

2.結(jié)構(gòu)工程師根據(jù)效果圖,用PROE(或其它軟件)設(shè)計結(jié)構(gòu)圖;如果有IGS文件則可以直接導(dǎo)入,如沒有則對應(yīng)效果圖做結(jié)構(gòu)圖,若在畫圖過程中發(fā)現(xiàn)在PROE上是不能做到,或是出不了模時應(yīng)及時提出,看是否可以更改外觀要求.普通的結(jié)構(gòu)圖必須在5天內(nèi)完成,復(fù)雜的結(jié)構(gòu)圖必須在7天內(nèi)完成.

3.做結(jié)構(gòu)圖時要考慮以下問題:A.膠件的縮水問題;B.膠件出模具角度問題;C.生產(chǎn)裝配的問題;D.零部件生產(chǎn)可行性,五金件盡量用現(xiàn)有的,標(biāo)準(zhǔn)的.E.裝配間隙的問題(如噴油后,電鍍后的裝配問題)F設(shè)計結(jié)構(gòu)時注意膠件盡量不要用行位出模.G.包裝保護(hù).H.膠件的進(jìn)膠問題.I.安全性的問題.

4.如果結(jié)構(gòu)涉及到五金模具方面,需考慮加工工藝的可行性,跟供認(rèn)商溝通好,確認(rèn)五金零件的加工可行性沒有問題.

5.做結(jié)構(gòu)圖時,必須將所有的零件按尺寸畫好,在電腦上檢查零件的互配性;不能貪一時的方便,導(dǎo)致有的裝配沖突.

6.此設(shè)計階段結(jié)構(gòu)工程師和電子工程師要有良好的溝通.保證功能的實(shí)現(xiàn)沒有問題.機(jī)板的裝配沒有問題.

7.做好結(jié)構(gòu)圖后,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召集品管\模房\電子組一起進(jìn)行結(jié)構(gòu)圖評審,寫好新產(chǎn)品評審報告.評審?fù)瓿珊蟀才攀职逯谱?如需要供應(yīng)商打樣的零件,要打樣回來準(zhǔn)備做手板.

8.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)以"結(jié)構(gòu)簡單、裝配容易"為原則.

1.提供3D圖檔(STP格式文件)給手板部做手板,項(xiàng)目工程師編寫好"產(chǎn)品手板制作清單"交由主管審核經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)給手板部做手板，確定手板的完成時間（常定為4-5天）；如有特別難做的，可以延長到7天。

如何填寫“手板制造清單”FH/QR-EN-25手板制造請單

2．零件準(zhǔn)備好后，結(jié)構(gòu)工程師、電子工程師、助理工程師一起裝配手板，主要由結(jié)構(gòu)工程師負(fù)責(zé)。并記錄在手板裝配過程發(fā)現(xiàn)的問題，裝好后，測試產(chǎn)品的功能；手板必須要達(dá)到以下要求：A．配合尺寸都是準(zhǔn)確的，要注意出模角度影響產(chǎn)品的功能及外觀。B．功能都是可靠的、全面的。C．安全方面的考慮（如利邊、尖點(diǎn)、跌落）。D．外觀都已定好形，不可以再改變，若是影響到功能，可提議更改，但不可以變化太大。E．盡可能做到生產(chǎn)裝配方便及留意噴油，電鍍位置的配合問題。F．生產(chǎn)線裝配是可行的。

3．手板裝配完后，結(jié)構(gòu)工程師寫好手板裝配總結(jié)報告。

4．結(jié)構(gòu)工程師召集品管、生產(chǎn)工程，模房，開手板評審會議。參照《富海產(chǎn)品評審手冊》進(jìn)行評審。

5．根據(jù)手板總結(jié)以及評審會議所收集的建議，編寫好“設(shè)計開發(fā)評審記錄”也就是手板評審報告。設(shè)計開發(fā)評審報告。

6．更改好手板制作、手板評審時發(fā)現(xiàn)的問題。將產(chǎn)品的3D圖修正好。

7．編寫好初步的物料清單（BOM）。公司物料清單：《電子物料清單》《五金外購物料表》《包裝物料表》。

8．繪制好開模用的2D圖，并轉(zhuǎn)成PDF格式供報價模具價用。

9．填寫“模具制造申請表”。A．如何編寫模具制造申請單：FH/QR-EN-11《模具制造申請表》。如果必要需做第二次手板的話，要申請做多一次手板來驗(yàn)證。

1．提供文件（二維圖、三維圖）給模具部開模具，要作以下要求：A．零件圖上要注明零件的尺寸公差。B．如果有地方不能有出模斜度的一定要在圖紙上注明。C．外觀要求要清楚。

2．要求模具部在收到圖檔后提供模具評審結(jié)果（是否有模具難做的，如果在不影響產(chǎn)品性能的情況下，可以根據(jù)模具部反映的情況做結(jié)構(gòu)圖的更改。）

3．要求模具部在收到產(chǎn)品圖的三天內(nèi)提供：A．模具結(jié)構(gòu)圖（3D圖、2D圖），模具圖要經(jīng)工程師評審確認(rèn)。B．開模進(jìn)度排期。C．模具結(jié)構(gòu)評審內(nèi)容：1．入水位，2．分模面，3．排位，4．頂針，5．材料。

4．開模時間一般要求在35天，急的話可以在25-30天完成。

5．產(chǎn)品在做模具期間要做好以下事情：A．編寫好物料清單。B．根據(jù)物料清單，在10天內(nèi)將五金電子零配件樣板打回來，打板必須填寫<樣板制造通知單>參照打板流程。C．線路板功能測試好。D．在試模前寫好第一次試模件的要求給模具部，如顏色、數(shù)量、材料。

6．五金模具A．一般五金模具，是要求先開好成型模具。B．開料模，飛邊模在確認(rèn)好結(jié)構(gòu)后才開。C．對標(biāo)準(zhǔn)五金件，例如電池片之類的不需要開模的要用標(biāo)準(zhǔn)件。

1．第一次工程樣板必須要達(dá)到的要求：A．無明顯的扣模、粘?，F(xiàn)象。B．對照圖紙用量具量度零件的尺寸，必須在公差之內(nèi)。C．試裝配，配合應(yīng)是沒有問題。D．零件配合性，如零件是多個模腔的，必須進(jìn)行互配。E．零件沒有明顯的變形。F．第一次試模，必要時要省光模具，鉆好運(yùn)水，確保尺寸的穩(wěn)定性。

2．要求模具部最少送20套膠件做第一次工程樣板。

3．出工模表。

4．安排做包裝方案。

5．準(zhǔn)備裝配夾具。

6．所有的改模資料必須在3天內(nèi)出齊，并要明確改模完成時間及確定下一次送膠件日期。

7．所有的改模資料要用“模具更改通知單”的文件形式發(fā)出。

8．不合格的五金電子零件要重新出“樣板制造通知單”打樣。

9．此階段不可以交樣給銷售部送樣。

10．編寫產(chǎn)品使用說明給銷售部做產(chǎn)品說明書。

11．如果試裝結(jié)構(gòu)沒有問題，則要裝2臺有功能的樣板到實(shí)驗(yàn)室做產(chǎn)品疲勞測試。

12．第一次功能樣板一定要由結(jié)構(gòu)工程師及PE參與組裝。并記下裝配時發(fā)現(xiàn)的問題。

13．編制“樣機(jī)測試記錄表”

14．編寫“樣機(jī)制作總結(jié)”

15．結(jié)構(gòu)工程師一定要仔細(xì)檢查零配件的尺寸，外觀。要在第一次工程樣板時就將問題找出來，越早發(fā)現(xiàn)問題越好。

目的：驗(yàn)證新產(chǎn)品組件或零部件的性能能否達(dá)到產(chǎn)品的最終規(guī)格要求，新產(chǎn)品至少要進(jìn)行一次的工程試驗(yàn)樣板來完成產(chǎn)品的全部測試。

所有的零部件和材料必須是產(chǎn)品要求和最終更新確定的，允許裝配前對零部件進(jìn)行加工，但必須是最小的。

工程試驗(yàn)板必須做2卡通箱的數(shù)量交給品管部做全面測試，例如：

功能測試，（至少測試5個點(diǎn)），電氣特性。

高低溫、恒濕、恒溫測試。

模擬運(yùn)輸測試、跌落測試。

噴油、絲印、移印附著力測試。

拉扭力測試。

色粉油漆顏色自定，如有客戶要求，可以按客戶要求做。

如有噴油部件，則要開噴油模具，及試噴油效果。

如有移印、絲印則要試移印、絲印效果，確認(rèn)菲林是否正確。

所有的五金要進(jìn)行確認(rèn)。

包裝部分：如有彩盒則用彩盒做包裝，沒有則用相同尺寸的白盒做，內(nèi)卡或泡沫的設(shè)計可以很好地保護(hù)產(chǎn)品。

膠袋尺寸是否合適，是否需要印警告文字及打孔，厚度是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

貼紙尺寸是否合適。

說明書核對文字是否正確。

卡通箱尺寸、材質(zhì)是否合乎要求。

與QE一起分析測試不合格品，找出次品的原因及解決辦法。

如有零部件要進(jìn)行改模的，則改模圖紙要在測試完成后的3天內(nèi)完成。此階段要編制以下文件：

A．零件圖紙。B．產(chǎn)品說明C．爆炸圖D．能夠確認(rèn)的零件要寫《樣品確認(rèn)書》并簽樣板E．樣機(jī)制作總結(jié)，樣機(jī)測量試記錄表。F．夾具制造申請單G．物料清單的發(fā)放。

15．假如所有測試均可以達(dá)到產(chǎn)品的最終要求，則可以寫“試產(chǎn)申請單”，若不通過則要做最后工程試驗(yàn)板測試。

目的：檢驗(yàn)和證實(shí)產(chǎn)品的設(shè)計符合產(chǎn)品的規(guī)格要求，QE最后工程試驗(yàn)板確認(rèn)所有的產(chǎn)品設(shè)計問題均已解決；模具、材料和產(chǎn)品外觀均已達(dá)到產(chǎn)品的要求。

所有零部件和原材料必須是最后所規(guī)定的類型；從模具注塑出來的膠件在裝配前不可以做任何加工（修披鋒、水口除外）。

工程試驗(yàn)板的數(shù)量必須要保證在2卡通箱。

最后工程試驗(yàn)板必須是生產(chǎn)線所用的夾具來裝配完成的。

交2卡通箱的樣板給品管部做測試。

如在裝配過程中發(fā)現(xiàn)塑膠有問題，必須在2天內(nèi)出“模具更改通知”給模具部。

若發(fā)現(xiàn)有問題，要做第四次工程樣板。

若測試合格，則出放產(chǎn)資料、BOM、測試方法等，所有零部件要確認(rèn)好，簽好樣板。做零件板（或電腦文件形式的零件板圖檔）給倉庫和生產(chǎn)部。

此階段要編寫以下文件：最新的物料清單發(fā)放。產(chǎn)品裝配工藝作業(yè)指導(dǎo)書、工序流程圖。設(shè)計開發(fā)驗(yàn)證報告。產(chǎn)品開發(fā)表格-設(shè)計開發(fā)驗(yàn)證報告設(shè)計開發(fā)輸出清單。產(chǎn)品開發(fā)表格-設(shè)計開發(fā)輸出清單.試產(chǎn)清單.產(chǎn)品開發(fā)表格-試產(chǎn)清單樣機(jī)制作總結(jié).物料的確認(rèn).

注意:要有測試合格的報告才可以寫《試產(chǎn)申請單》。如因某些特殊原因則要注明試產(chǎn)后可以補(bǔ)齊不合格報告。

結(jié)構(gòu)工程師召集品管、生產(chǎn)、采購、倉庫、銷售開新產(chǎn)品發(fā)布會（試產(chǎn)申請會）。所有物料在新產(chǎn)品發(fā)布會后一天內(nèi)確認(rèn)，如有些注塑件要在注塑前確認(rèn)的，可以延后確認(rèn)。新產(chǎn)品試產(chǎn)在“試產(chǎn)申請”后一個月內(nèi)一定要完成。提供整機(jī)樣板給生產(chǎn)部參考。統(tǒng)籌作業(yè)指導(dǎo)書、夾具的進(jìn)度情況。

1．結(jié)構(gòu)工程師在試產(chǎn)前兩天負(fù)責(zé)召開試產(chǎn)前會議：參加部門要有品管、生產(chǎn)、銷售、采購、倉庫。介紹產(chǎn)品的功能、性能、生產(chǎn)難度、裝配方法、包裝方法、生產(chǎn)注意事頂。

2．確認(rèn)生產(chǎn)線能生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，以及讓生產(chǎn)線熟悉新產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。

3．生產(chǎn)工程確認(rèn)工序流程是否合理、核對工時、夾具是否合用。

4．試產(chǎn)時項(xiàng)目工程師、生產(chǎn)工程、IE工程師必須要在生產(chǎn)現(xiàn)場。

5．試產(chǎn)所產(chǎn)生的壞機(jī)必須由開發(fā)部人員分與生產(chǎn)工程析其不良原因，其它人員不能擅自拆機(jī)（包括生產(chǎn)線的修理工）。

6．試產(chǎn)完成后兩天內(nèi)結(jié)構(gòu)工程師要負(fù)責(zé)召開試產(chǎn)總結(jié)會。

7．確認(rèn)試產(chǎn)通過后，編寫設(shè)計開發(fā)確認(rèn)書。

8．如果試產(chǎn)不通過，出資料改善好問題，申請再一次試產(chǎn)。

9．整好產(chǎn)品的文件，（計算機(jī)的電子文檔）上傳服務(wù)器備份。

10.此階段要編寫以下文件：試產(chǎn)總結(jié)報告。樣機(jī)測試報告。設(shè)計開發(fā)確認(rèn)書。產(chǎn)品開發(fā)表格-設(shè)計開發(fā)確認(rèn)書如需要:工程設(shè)計變更通知單-工程變更通知單

11.成品樣機(jī)做簽樣板.

12.確認(rèn)所有物料簽好板.

13.IE工程師要做好產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時.

1．為確保生產(chǎn)線能按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好產(chǎn)品，在前二批貨生產(chǎn)時開發(fā)部的工程師要巡拉跟進(jìn)，若發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。小問題必須當(dāng)天解決，并要有書面的處理結(jié)果，大問題（比如某個五金零件有問題）要在一個星期內(nèi)解決并要有書面的處理結(jié)果。

2．所有的更改和生產(chǎn)注意事項(xiàng)要出“工程決定備忘”（EDM）。如果銷售部有特別要求，要根據(jù)要求轉(zhuǎn)化成工程資料發(fā)放給各個部門（如要更新物料表、圖紙等）。

3．設(shè)計變更的流程，當(dāng)產(chǎn)品已經(jīng)生產(chǎn)完成開發(fā)完成，因?yàn)槟硞€原因要改變設(shè)計，要按以下流程來進(jìn)行：

A．先做樣板確認(rèn)合格。B．填寫“設(shè)計變更申請單”新產(chǎn)品開發(fā)表格-開發(fā)設(shè)計變更申請單C.“設(shè)計變更申請單”經(jīng)各個部門確認(rèn)后，開發(fā)部發(fā)出更改資料。D．更改后驗(yàn)證。E．出“工程變更通知單“通知各部門，注明新舊件的處理方法。

4．工程師要在批量生產(chǎn)時到生產(chǎn)線核實(shí)產(chǎn)能，并檢查工藝是否可以優(yōu)化。

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