2月20日，全國人大代表、方大萍安鋼鐵員工溫菲冒著小雨走進企業(yè)生產(chǎn)車間，與工人們親切交談，收集他們的意見和建議。這已經(jīng)是今年他第22次在所在企業(yè)走訪調(diào)研。

來到方大萍安鋼鐵金工站，工人們在一臺臺現(xiàn)代化機械設(shè)備前忙碌著，廠房里散發(fā)著淡淡的金屬氣味。有的工人正在用傳統(tǒng)機床手動切割制作零件，有的工人正在認真監(jiān)測精密的全自動數(shù)控機床、數(shù)控帶鋸床高效運轉(zhuǎn)，兩種不同的工作場景代表著傳統(tǒng)與現(xiàn)代，讓溫菲深刻感受到企業(yè)智能化升級的緊迫性和必要性。

此時，電焊工胡笑詠正忙著調(diào)試一臺焊接機器人。他操作著手中的執(zhí)行器，給機器人輸入指令。不久，一道道耀眼的弧光發(fā)出“嗞嗞”的聲響，整個焊接場景充滿了現(xiàn)代工業(yè)的科技感。

“我不會電焊，也可以操作嗎？”溫菲饒有興致地問道。

“只要會輸入指令就行。”胡笑詠笑著回答。

溫菲接過執(zhí)行器，點擊一鍵執(zhí)行。隨著焊花四濺，機器人將一道焊縫完美焊接成功。

“自引進焊接機器人以來，高質(zhì)量、高精度的各類工件都能輕松焊接。機器人能夠代替人工焊接作業(yè)，不僅消除了安全風(fēng)險，生產(chǎn)效率還提高了70%以上。”聽到方大萍安鋼鐵金工站站長晏存桂的介紹，溫菲眼中滿是欣喜。

作為一名鋼鐵工人，溫菲始終關(guān)注著鋼鐵行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型。在2024年全國兩會上，他提出了推廣智能制造技術(shù)在傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)廣泛應(yīng)用的建議，在行業(yè)內(nèi)產(chǎn)生了廣泛共鳴。

一年來，溫菲關(guān)注方大萍安鋼鐵智能化升級改造項目落地，并親眼見證了智能化產(chǎn)線、智能化工序為生產(chǎn)經(jīng)營賦能。軋鋼生產(chǎn)線上，高線掛牌機器人、棒線焊牌機器人、高棒自動點數(shù)機等智能化設(shè)備的應(yīng)用，讓生產(chǎn)管理越來越輕松，工作效率大幅提高；引進軋輥數(shù)控激光加工設(shè)備，采用激光熔覆新技術(shù)，使加工的軋輥軋制噸位較原來提高20%以上；發(fā)電鍋爐應(yīng)用智能燃燒技術(shù)，節(jié)約發(fā)電煤氣單耗，進一步提高發(fā)電機組的發(fā)電量，2024年企業(yè)自發(fā)電首次突破10億千瓦時；所有環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)全部實現(xiàn)信息化管理，邁向“智能環(huán)?！睍r代；能源管理更加智能化，實現(xiàn)“數(shù)據(jù)展示、自動核算、系統(tǒng)監(jiān)控、異常預(yù)警”等功能開發(fā)，2024年噸鋼電耗同比下降5千瓦時……與此同時，溫菲還深入走訪了江西省內(nèi)多家優(yōu)秀的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)企業(yè)，觸摸到了時代發(fā)展的脈搏。但在調(diào)研中，溫菲發(fā)現(xiàn)，在智能化轉(zhuǎn)型方面，部分企業(yè)仍面臨技術(shù)瓶頸、資金不足等問題，工人對未來數(shù)字化、智能化發(fā)展呼聲比以往更高。

“我建議有條件的企業(yè)可以先走一步，加大投入，不斷提高智能制造水平、提升行業(yè)生產(chǎn)效益；企業(yè)內(nèi)部一方面在基礎(chǔ)條件好的工序先試點，另一方面尋找薄弱環(huán)節(jié)突破，用智能作業(yè)逐步代替人工作業(yè)?！睖胤品窒碜约旱南敕?。

履職一年間，溫菲助力中國制造向中國“智造”躍升的想法更加強烈。他把調(diào)研情況和搜集的資料進行梳理，融入推動傳統(tǒng)制造業(yè)“數(shù)智化”的建議中，并反復(fù)修改完善，準(zhǔn)備在今年的全國兩會上提交，希望借助人工智能、AI（人工智能）大模型等高科技，為傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展注入智慧因子。

溫菲對數(shù)智化的關(guān)注體現(xiàn)在履職的點點滴滴里，他的建議與國家的“十四五”規(guī)劃和2035年遠景目標(biāo)高度契合。他提出的構(gòu)建制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型新生態(tài)、加強與高科技領(lǐng)域企業(yè)或機構(gòu)合作、廣泛應(yīng)用拓展AI技術(shù)、培養(yǎng)并引進高技能復(fù)合型人才、支持中小企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級等建議，正是對國家政策的積極響應(yīng)和具體落實。溫菲主張，在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中，廣泛應(yīng)用云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，使其與AI深度融合，逐步推進全流程數(shù)智化，建設(shè)智慧工廠。應(yīng)用AI技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，預(yù)測潛在問題，通過對企業(yè)成本、能源、營銷等數(shù)據(jù)進行深度分析，提供智能決策建議，從而進一步提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，降低工人的勞動強度。

“未來AI將成為改變傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)方式的重要力量。我會繼續(xù)為制造業(yè)‘?dāng)?shù)智化’發(fā)聲，為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新的活力。”溫菲目光堅定，話語鏗鏘有力。

作者 | 李婀芬

來源 | 中國冶金報

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