除塵器吸風(fēng)不足將嚴(yán)重影響除塵效果，導(dǎo)致粉塵散逸、污染工作環(huán)境、影響產(chǎn)品良率等問(wèn)題。有多種原因可能造成除塵器吸風(fēng)不足，唐納森服務(wù)工程師團(tuán)隊(duì)建議從風(fēng)機(jī)、除塵器密封性和壓損這三個(gè)方面進(jìn)行重點(diǎn)排查。

風(fēng)機(jī)相關(guān)的原因

除塵器吸風(fēng)不足，第一點(diǎn)要考慮的是風(fēng)機(jī)本身是否出現(xiàn)了一些問(wèn)題，可能存在兩種情況：

• 現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)相序接線錯(cuò)誤，風(fēng)機(jī)葉輪出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。

  解決方案：若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，我們應(yīng)該檢查風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確，可以查看風(fēng)機(jī)外殼上面的箭頭指向與葉輪的轉(zhuǎn)向是否一致來(lái)判斷。

• 所選風(fēng)機(jī)的處理風(fēng)量小于實(shí)際工況風(fēng)量，導(dǎo)致粉塵散逸。

  解決方案：如果風(fēng)機(jī)選型偏小，應(yīng)立即根據(jù)原產(chǎn)設(shè)計(jì)重新選型。

除塵器密封性差導(dǎo)致泄露

除塵器密封性差會(huì)造成漏風(fēng)，從而增加風(fēng)機(jī)需要處理的工況風(fēng)量，和風(fēng)機(jī)選型偏小表現(xiàn)出來(lái)的吸力不足現(xiàn)象一致。

解決方案：維護(hù)工程師在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查除塵器檢修門、塵斗排灰口以及塵桶安裝是否正確，是否連接到位和鎖緊。同時(shí)，檢查上箱體和灰斗之間等上述列舉位置的密封是否完好。

除塵器的壓損大

除塵器的壓損大、壓降高將會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷帶來(lái)更高要求，從而表現(xiàn)為除塵器吹風(fēng)不足?？赡軐?dǎo)致壓損大、壓降高的原因有很多，需要逐一分析。

• 管路氣體流速大，壓損大。

  解決方案：檢查除塵器進(jìn)出口管路是否有積灰或者障礙物，檢查調(diào)風(fēng)閥閥板是否脫落，檢查風(fēng)機(jī)出口是否有雜物。做全面的管路清理。正確設(shè)置調(diào)風(fēng)閥合適的開度，確保管道流速在設(shè)計(jì)區(qū)間內(nèi)。

管道風(fēng)速測(cè)量

• 濾筒堵塞。煙氣中含有粘性粉塵會(huì)黏附在濾筒表面，正常的清灰很難掉落，導(dǎo)致粉餅層越積越厚，濾筒壓損大。

  解決方案：現(xiàn)場(chǎng)可檢查濾筒壓差是否超過(guò)報(bào)警值，濾筒上是否有大量的粉塵。唐納森Ultra-Web精細(xì)纖維覆膜濾筒自身壓損小，建議選擇進(jìn)行更換。

Ultra-web精細(xì)纖維覆膜濾筒

• 壓縮空氣問(wèn)題。壓縮空氣壓力低，濾筒表面積聚的粉餅層不能掉落；壓縮空氣含油大量的水和油，增加所處理粉塵的粘性。

  解決方案：針對(duì)此類問(wèn)題，可提高反吹壓縮空氣壓力并改善壓縮空氣氣源品質(zhì)。

• 脈沖控制系統(tǒng)硬件問(wèn)題。電磁閥和膜片閥損壞，控制電路故障，會(huì)出現(xiàn)部分濾筒不清灰或者清灰不良。

  解決方案：及時(shí)查明原因并根據(jù)實(shí)際情況維修或更換。如果脈沖閥控制線路未接線或接線不正確，請(qǐng)按照?qǐng)D紙重新接線。

除塵器配件

• 脈沖控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，如清灰頻率過(guò)慢，濾筒清灰不足。

  解決方案：出現(xiàn)上述情況需根據(jù)要求重新設(shè)置參數(shù)。

本文列舉了造成除塵器吸力不足的常見原因，根據(jù)我們提供的解決方案，通常都能使除塵器恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

如果還不能解決現(xiàn)場(chǎng)遇到的問(wèn)題，請(qǐng)撥打唐納森公司咨詢服務(wù)熱線，400-921-7038，或者掃碼填寫下方表單與我們?nèi)〉寐?lián)系。

▼ 更多閱讀 ▼

• 工業(yè)除塵‖除塵器維護(hù)常見問(wèn)題解析

• 工業(yè)除塵|除塵器吸風(fēng)效果差、通風(fēng)量下降?該如何解決?

• 工業(yè)除塵|除塵器壓差高故障分析及解決方案

• 工業(yè)除塵|同一位置除塵器濾材經(jīng)常破損，如何根治?

聲明：本文系轉(zhuǎn)載自互聯(lián)網(wǎng)，請(qǐng)讀者僅作參考，并自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。若對(duì)該稿件內(nèi)容有任何疑問(wèn)或質(zhì)疑，請(qǐng)立即與鐵甲網(wǎng)聯(lián)系，本網(wǎng)將迅速給您回應(yīng)并做處理，再次感謝您的閱讀與關(guān)注。