10月31日,開挖直徑達16.64m的超大直徑盾構機在湖南長沙下線,將應用于目前世界超長公路水下盾構隧道——海太長江隧道施工。這是繼16m級超大直徑盾構機“京華號”后,鐵建重工再次推出的我國自主研制超大直徑盾構機,標志著國產超大直徑盾構機產業(yè)化取得新突破。
江蘇省交通工程建設局副局長王峻,江蘇省交通工程建設局海太項目常務指揮長崔佳,鐵四院隧道院院長資誼,中鐵十四局大盾構公司執(zhí)行董事張哲,鐵建重工黨委書記、董事長趙暉等領導出席,鐵建重工黨委副書記、副總經理賀勇軍主持下線活動。
海太長江隧道工程線路全長39.07km,過江隧道長11.185km,采用雙向6車道高速公路設計標準,設計速度為100km/h。其中,盾構隧道段長9315m,最大開挖直徑達16.64m,沿線需穿越淤泥質粉質黏土夾粉土與粉細砂復合地層等復雜地質帶,最大埋深約75m,最高水壓達0.75MPa,具有超長距離、超大直徑、超高水壓、超大埋深、復雜工況等特點。
“江海號”將在長江水下完成超長距離獨頭掘進,特別是在穿越長江及兩岸大堤時,沉降要求控制在1cm之內,施工難度大,且江中地質勘探覆蓋的區(qū)域有限,不可控的未知區(qū)域多。16.6m超大直徑代表盾構機刀盤開挖所需轉矩大,對主驅動軸承負載大;0.75MPa超高水壓對主驅動密封、盾尾密封等部件的承壓能力要求高,在保持較高性能負載的前提下,如何保證整機在江底復雜環(huán)境中連續(xù)掘進9315m是研制團隊面臨的主要挑戰(zhàn)和難題。
針對項目施工風險和難點,研制團隊通過創(chuàng)新攻關,在刀盤刀具、主驅動等關鍵部件上采取針對性設計,配置具有常壓換刀功能的軟土刀盤和合金大、硬度高、覆蓋廣、耐磨強的切削刀具,主驅動配置伸縮功能,可感知刀盤整體受力,有效避免特殊情況下刀盤異常受力造成的主軸承過載,方便換刀作業(yè)、輔助刀盤脫困,并配置主驅動狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),對主驅動運行狀態(tài)進行連續(xù)監(jiān)控。同時,因地制宜設計盾體外形尺寸、結構厚度,增大液壓缸規(guī)格,優(yōu)化泥漿環(huán)流系統(tǒng)和注漿系統(tǒng)等,強化整機性能,配置管片連接構件智能拼裝系統(tǒng),滿足工程施工需求。
據悉,研制團隊結合多年在水下和大直徑盾構隧道施工經驗,通過加大盾構機刀盤開口率,配置高壓力、大流量的中心沖刷系統(tǒng)及刀盤結泥餅預警系統(tǒng),并搭配伸縮攝像裝置,無需人員帶壓進艙即可觀察刀盤工作區(qū)域情況,有效判別和降低刀盤結泥餅風險,提高底部排渣效率。同時,應用自主研發(fā)的第四代同步注雙液漿技術,實現盾構隧道沉降的毫米級精度控制,保證施工安全及效率。
“江海號”的成功下線,標志著我國在16m級超大直徑盾構機研制和應用領域實現新跨越,已形成超大直徑盾構機全產業(yè)鏈產業(yè)化發(fā)展能力。
來源:鐵建重工
初審:董 萌
復審:張宏梅
終審:吳培國
編輯:李吉旺
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