一組數(shù)據(jù)顯示：2024年，鞍山鋼鐵同比壓減鍋爐蒸汽300噸/小時，釋放煤氣資源40萬立方米/小時，小時多發(fā)電15萬千瓦時，在鋼鐵“嚴冬”中把“不可能”變?yōu)椤翱赡堋保瑒?chuàng)造了供暖季兩臺CCPP機組滿負荷運行等多項歷史性突破，降低能源外購成本2.1億元。今年1月份，環(huán)比壓減鍋爐蒸汽110噸/小時，釋放煤氣資源18萬立方米/小時，小時多發(fā)電9萬千瓦時，創(chuàng)效3720萬元。

……

在一座焦爐檢修、一座高爐臨時停爐，并保證鞍山市余熱供暖不受影響的情況下，鞍山鋼鐵在能源提效上取得這樣的成績，要得益于鞍山鋼鐵積極應對當前鋼鐵行業(yè)嚴峻形勢，在“五型企業(yè)”建設中積極引導全體職工發(fā)揚斗爭精神，轉變思想觀念，踐行“算賬文化”，通過全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動，創(chuàng)新工作方式，破除路徑依賴，下活了提升系統(tǒng)能效這招“先手棋”。

據(jù)介紹，2023年冬季生產(chǎn)受高爐及焦爐煤氣發(fā)生量不足，工業(yè)爐窯煤氣單耗指標高、熱軋等用戶集中用量、冬季供熱占用煤氣資源等綜合因素影響，12月份兩臺CCPP發(fā)電平均負荷率僅為49%，外購能源成本大幅升高。為扭轉被動局面，鞍山鋼鐵在全公司范圍內(nèi)開展了全系統(tǒng)“找煤氣”專項行動，深挖能源潛力。

為應對當前嚴峻形勢，鞍山鋼鐵堅持以“效益為中心”，臨時關停7號高爐，并對4號焦爐進行檢修，導致燃氣資源總量下降8%左右?！盎鹆θ_”尚無法滿足生產(chǎn)對煤氣的需求，如今，一座高爐、一座焦爐同時停下來，勢必會因燃料不足對發(fā)電機組穩(wěn)定運行造成威脅。加之，冬季供暖也需要大量煤氣消耗，這無疑對冬季生產(chǎn)帶來巨大挑戰(zhàn)。

“挑戰(zhàn)就是機遇”“辦法總比困難多”制造管理部相關負責人表示，面對諸多不利因素，鞍山鋼鐵不等不靠，背水一戰(zhàn)。一方面，在“找煤氣”專項行動中，通過“蒸汽—煤氣—發(fā)電”系統(tǒng)耦合聯(lián)動，圍繞“調(diào)結構、控參數(shù)、降消耗、增回收、壓管損”五個方面開展工作，想方設法降低煤氣消耗，提高利用效率，堅持“把好鋼用在刀刃上”；另一方面，積極引導職工踐行“算賬文化”，發(fā)揚斗爭精神，破除路徑依賴，從每個生產(chǎn)工藝及能源使用的細節(jié)入手，做到“既抱西瓜又撿芝麻”，在逆境中實現(xiàn)逆轉。

在公司主要領導和分管領導的大力支持下，制造管理部會同相關部門和單位采取了一系列卓有成效的措施：對能源持續(xù)優(yōu)化，通過對1700產(chǎn)線實施單加熱爐運行，提高熱裝熱送效率，滿足生產(chǎn)需求，減少煤氣消耗。對解凍庫實施統(tǒng)一管理，優(yōu)先使用余熱解凍庫，有效降低解凍庫煤氣消耗。深挖余熱潛能，利用余熱回收提效替代原有煤氣使用，填補煤氣資源空缺。采用余熱替代煤氣鍋爐停運，壓減鍋爐蒸汽負荷180噸/小時。在計劃排產(chǎn)、鐵水保障、品種匹配方面優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏。燒結余熱回收、煉鐵熱風爐自動燒爐，充分釋放煤氣資源。全員壓縮蒸汽采暖，通過集中站所和停運非必要辦公取暖的方式，壓減取暖面積。

通過全公司上下的共同努力，煤氣資源得到有效釋放，截至目前，噸鋼外購能源成本大幅降低，噸鋼耗新水指標持續(xù)達到行業(yè)先進水平；能源轉換效率提升明顯，高壓CDQ發(fā)電、TRT發(fā)電穩(wěn)定達行業(yè)標桿，制氧、制氫、制水系統(tǒng)效率均超設計值水平。

下一步，鞍山鋼鐵還將深入開展余熱余能回收、能源系統(tǒng)提效工作，補齊北方鋼廠冬季能源消耗的巨大短板，為鞍山鋼鐵高質量發(fā)展提供強有力的支撐。

撰稿 鞍山鋼鐵記者站 王曉光

微信編輯 蔡銘澤

責任編輯 張雷

聲明：本文系轉載自互聯(lián)網(wǎng)，請讀者僅作參考，并自行核實相關內(nèi)容。若對該稿件內(nèi)容有任何疑問或質疑，請立即與鐵甲網(wǎng)聯(lián)系，本網(wǎng)將迅速給您回應并做處理，再次感謝您的閱讀與關注。