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高空作業(yè)平臺(tái)檢測(cè)和試驗(yàn)

1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

(1)登記產(chǎn)品合格證，制造廠名稱(chēng)，產(chǎn)品型號(hào)，出廠編號(hào)，出廠日期。

(2)隨機(jī)應(yīng)提供以下技術(shù)資料：

產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。

高空作業(yè)平臺(tái)總體、各總成、電器、液壓系統(tǒng)等裝配圖樣。

(3)檢查調(diào)整高空作業(yè)平臺(tái)，使其符合圖樣技術(shù)條件的規(guī)定。

2、試驗(yàn)條件

(1)試驗(yàn)場(chǎng)地除特殊規(guī)定外，應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔，作業(yè)過(guò)程中不得下陷，作業(yè)平臺(tái)的周?chē)辉试S有影響其回轉(zhuǎn)的障礙物。

(2)試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)在一10~土32℃；風(fēng)速不大于8m/s。

(3)試驗(yàn)用電源應(yīng)符合作業(yè)平臺(tái)對(duì)電源的要求，電源電壓值允許波動(dòng)為±10%。

(4)試驗(yàn)用的儀器、儀表、量具、傳感器、工具等，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和核準(zhǔn)，試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)使用同一儀器和工具。

(5)試驗(yàn)載荷的偏差為±1%。

3、噪聲測(cè)量

(1)測(cè)量位置：包括操作人員耳邊和距離作業(yè)平臺(tái)邊沿前、后、左、右各7.5m，離地2m處的位置。

(2)測(cè)量工況：平臺(tái)承受額定載荷的各種工況。

4、整機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的測(cè)量

高空作業(yè)平臺(tái)外部尺寸的測(cè)定，測(cè)量三次取平均值。

5、偏擺量的測(cè)量

(1)測(cè)量工況：在室內(nèi)或室外風(fēng)速不大于3m/s的情況下，支腿伸出并調(diào)平，作業(yè)平臺(tái)自最低位置升至最高位置的過(guò)程中,平臺(tái)在最大高度的：1/10，2/10，3/10，4/10，5/10，6/10，7/10，8/10，9/10及全高10個(gè)高度狀態(tài)。

(2)測(cè)量器具：經(jīng)緯儀、鋼板尺。

(3)測(cè)量方法：

①空載和承受額定載荷時(shí)，分別測(cè)量不同位置時(shí)平臺(tái)中心相對(duì)于起始位置中心點(diǎn)前、后、左、右的水平位移(偏擺量)，各作三次。

②施加最大水平側(cè)向力，F(xiàn)=250N，用經(jīng)緯儀測(cè)量前后平臺(tái)中心點(diǎn)水平位移，在不同測(cè)量工況下，中心點(diǎn)的最大相對(duì)位移為最大偏擺量。按上述測(cè)量方法，在平臺(tái)空載和承受額定載荷時(shí)，各做三次。

6、空載試驗(yàn)

調(diào)平支腿，作業(yè)平臺(tái)在空載狀態(tài)下起升、下降，分別在最大工作范圍內(nèi)進(jìn)行5次(允許施加額定載荷的10%)。測(cè)量高度、速度和發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)。

7、額定載荷試驗(yàn)

調(diào)平支腿，平臺(tái)承受額定載荷起升最大高度，再下降到原位置。測(cè)量高度、速度、制動(dòng)下沉量等。

8、承載能力的測(cè)量

(1)試驗(yàn)工況：支腿伸出并調(diào)平。

(2)將額定載荷集中放置在平臺(tái)周邊內(nèi)距周邊300m處任一地方，全行程升降10次，觀察受力構(gòu)件是否有永久變形或裂紋。

(3)平臺(tái)均勻承受1.33倍額定載荷，全行程升降30次，觀察受力構(gòu)件是否有永久變形或裂紋。

(4)試驗(yàn)時(shí)，允許調(diào)整液壓系統(tǒng)溢流閥的開(kāi)啟壓力，但在試驗(yàn)后應(yīng)重新調(diào)到規(guī)定數(shù)值。

9、穩(wěn)定性試驗(yàn)中

(1)試驗(yàn)工況：支腿伸出調(diào)平。

(2)試驗(yàn)設(shè)備和儀器：角度儀，鋼卷尺及安全保護(hù)繩索等。

(3)試驗(yàn)項(xiàng)目：高空作業(yè)平臺(tái)應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的水平地面上,且其穩(wěn)定性應(yīng)滿足下列條件：

①在額定載荷作用下，將平臺(tái)舉升到最大高度后，在其周邊任一點(diǎn)施加最大規(guī)定側(cè)向力F=250N時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定。

②平臺(tái)承受1.5倍額定載荷，其重心可置于平臺(tái)周邊內(nèi)距周邊300mm的任一地方，在工作范圍內(nèi)的各位置上應(yīng)保持穩(wěn)定。

10、結(jié)構(gòu)應(yīng)力測(cè)量：

(1)卸掉載荷后，各應(yīng)變片讀數(shù)應(yīng)恢復(fù)到空載應(yīng)力狀態(tài)下的讀數(shù)，當(dāng)試驗(yàn)時(shí)，結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)屈曲、水久變形等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)中止試驗(yàn)。

(2)每次改變?cè)囼?yàn)工況都須重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。測(cè)量應(yīng)力應(yīng)符合規(guī)定。

11、液壓系統(tǒng)試驗(yàn)

(1)作業(yè)平臺(tái)承受額定工作載荷狀態(tài)下，測(cè)量液壓系統(tǒng)的最大壓力值。

(2)測(cè)量溢流閥開(kāi)啟壓力。

(3)液壓系統(tǒng)試驗(yàn)后，測(cè)量液壓油的污染情況。

12、質(zhì)量參數(shù)測(cè)量

(1)測(cè)量用地磅的磅面和地面應(yīng)在同一平面內(nèi)。

(2)測(cè)量時(shí)作用平臺(tái)處于無(wú)載運(yùn)行狀態(tài)，按規(guī)定注滿油，隨機(jī)工具、附件均應(yīng)備齊，并按規(guī)定位置存放。

(3)整機(jī)質(zhì)量測(cè)量時(shí)，作業(yè)平臺(tái)先從一個(gè)方向置于磅面上停穩(wěn)，不允許用三角木頂作業(yè)平臺(tái)，測(cè)量后調(diào)轉(zhuǎn)一次，取兩次平均值。

13、可靠性試驗(yàn)

作業(yè)平臺(tái)承受額定載荷進(jìn)行升降動(dòng)作，其每次循環(huán)的時(shí)間間隔不大于10min，可靠性考核為50個(gè)循環(huán)。一個(gè)循環(huán)即為：從起升至最大高度，再下降至原來(lái)位置。

14、平臺(tái)尺寸及護(hù)欄承載力的測(cè)量

(1)用卷尺對(duì)平臺(tái)護(hù)圍、護(hù)欄的寬度、長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。

(2)在平臺(tái)欄桿二支桿間掛上1300N垂直集中載荷，保持3min，觀察其變形，然后撤去載荷，觀察欄桿不應(yīng)有殘余變形；

(3)在平臺(tái)欄桿二支桿間掛1000N的拉力計(jì)，水平牽拉緩緩加力至360N/m后，保持3min，觀察整個(gè)欄桿變形情況，然后去掉載荷，觀察欄桿是否有殘余變形。

15、電氣系統(tǒng)的絕緣試驗(yàn)

檢測(cè)作業(yè)平臺(tái)是否漏電。

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