目前新能源車(chē)市場(chǎng)的液冷板類(lèi)型主要有以下幾種：

口琴管式液冷板

口琴管式液冷板具有成本低、重量輕、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但由于其流道單一、接觸面積小、管道壁薄，導(dǎo)致它的換熱效果一般且承重能力較差。

壓式液冷板

沖壓式液冷板具有流道可任意設(shè)計(jì)、接觸面積大、換熱效果好、生產(chǎn)效率高、耐壓與強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)，但由于其需要開(kāi)模，因此成本較高，且對(duì)平整度要求高，安裝難度大

吹脹式液冷板

吹脹式液冷板具有成本低、換熱效果好、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，但由于其材質(zhì)偏軟，因此在耐壓與強(qiáng)度方面存在較大的短板。

平行流管式液冷帶

平行流管式液冷帶具有換熱效果好、適用于圓柱形電芯的優(yōu)點(diǎn)，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此成本高。

型材加攪拌摩擦焊

這種將型材通過(guò)攪拌摩擦焊連接成型的液冷板具有可靠性好、承重能力好、表面平整度好、換熱效果好等優(yōu)點(diǎn)，但由于其厚度較厚且加工方式復(fù)雜，因此成本高、重量重且空間占有率高。

為了驗(yàn)證液冷板的性能與安全可靠性，需要對(duì)液冷板進(jìn)行如下三個(gè)方面的測(cè)試

1. 出貨檢測(cè)

2. 外觀檢測(cè)；

3. 尺寸檢測(cè)；

4. 常溫密封性。

熱性能測(cè)試

1. 冷卻性能測(cè)試；

2. 加熱性能測(cè)試

形式測(cè)試：

1. 低溫密封性試驗(yàn)

2. 壓降測(cè)試

3. 爆破試驗(yàn)

4. 靜壓強(qiáng)度

5. 耐高溫試驗(yàn)

6. 耐低溫試驗(yàn)

7. 壓力交變?cè)囼?yàn)

8. 鹽霧試驗(yàn)

9. 帶載振動(dòng)試驗(yàn)

10. 內(nèi)部腐蝕性試驗(yàn)

11. 進(jìn)回水接頭拉拔力測(cè)試

水冷散熱器的設(shè)計(jì)原則

基材的選擇：盡量避免一個(gè)系統(tǒng)中有兩種電極電位差較大的金屬，減少電化學(xué)腐蝕。

2冷板種類(lèi)選擇:基于液冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和是否承載重去選擇

流量的確定：由于水冷的系統(tǒng)比較龐大，一般不會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)做仿真分析，而是先設(shè)定水冷散熱器流量，再根據(jù)對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)流動(dòng)阻力匹配水泵?？偀崃亢凸べ|(zhì)的物性參數(shù)確定后，流量和溫升成反比

若溫升較高，則水冷系統(tǒng)的換熱器（冷卻水用）需要設(shè)計(jì)的比較大；若溫升過(guò)低，則需要選用比較大的水泵。因此溫升過(guò)高或過(guò)低都會(huì)引起成本的增加?；诮?jīng)濟(jì)性考慮，常常有個(gè)經(jīng)濟(jì)型溫升范圍，也就同步確定了散熱器的流量。

水冷流道截面的設(shè)計(jì)

經(jīng)理論推導(dǎo)，對(duì)流熱阻與截面的水力直徑成正相關(guān)的關(guān)系。

也就是說(shuō)，其他條件相當(dāng)，水力直徑越大，對(duì)流熱阻越大。我們知道，水力直徑D=4A/X，其中A為流道截面積，X為流道截面周長(zhǎng)，也就是說(shuō)，截面積相等的條件下，周長(zhǎng)越大，水力直徑越小，對(duì)流熱阻越小。

流速的限制

基于一份基礎(chǔ)研究報(bào)告，流速超過(guò)一定限值，工質(zhì)會(huì)破壞金屬壁面的氧化保護(hù)膜，造成沖蝕。不同的金屬，限值不同，鋁材最好低于2m/s。因此，限定了流量之后，流道總的截面積也基本限定了。

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