首鋼集團有限公司礦業(yè)公司是首鋼重要的原料基地。自1959年建礦以來，經(jīng)過六十多年的生產(chǎn)建設(shè)，已發(fā)展成為以采礦、選礦為主業(yè)，兼營資源綜合利用產(chǎn)業(yè)、綠色物流運輸產(chǎn)業(yè)、礦山裝備制造、礦山技術(shù)服務(wù)等集生產(chǎn)、科研、開發(fā)為一體的特大型現(xiàn)代化礦山企業(yè)。

一、實踐背景

礦業(yè)公司能源費用每年約5億元，占總物耗成本的25%。結(jié)合國家“碳達峰、碳中和目標”，降低能源成本是礦業(yè)公司極低成本運行的重要支撐。完善能源管理體系、指標體系，構(gòu)建工序能耗模型，提升能源管控水平勢在必行。

二、實踐內(nèi)涵和主要做法

內(nèi)涵：降低能源成本既是實現(xiàn)極低成本運行的重要支撐，也是踐行高質(zhì)量發(fā)展的必要舉措，在常規(guī)能源監(jiān)控、結(jié)算、管理基礎(chǔ)上，創(chuàng)新開展了“以降耗為總目標，全員全過程全要素”的大能源管理體系建立與運行。即：“一個目標，兩張網(wǎng)，四個支柱，八項機制”的“1248”管理方法，通過不斷優(yōu)化完善，數(shù)據(jù)監(jiān)控更加精準完善，用電結(jié)構(gòu)更加科學合理，節(jié)能意識更加超前主動，節(jié)能降耗已成為礦業(yè)公司逐級人員經(jīng)營生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的必選題，上下氛圍空前濃厚。

一）一個目標，科學引領(lǐng)，找準節(jié)能主方向

確定以“深挖能效價值，實現(xiàn)極低成本運行”為目標，公司制定下發(fā)三年工作方案，且逐年制定能源管控推進方案，構(gòu)建實施專業(yè)協(xié)同、全員參與的“大能源”管理體系。

一是管理過程注重“深挖”，在現(xiàn)有水平的基礎(chǔ)上，全面打開分析至最小工序、單一機臺，考核評價至每名職工，營造全員參與工作氛圍，發(fā)現(xiàn)工序問題點，找準工作控制點，挖掘指標潛力點，不斷突破、深挖，實現(xiàn)工作進步。

二是消耗過程把控“能效”，通過專業(yè)協(xié)同配合，推動生產(chǎn)組織高效、技術(shù)管控創(chuàng)效、設(shè)備運行達效、班組革新提效，明確了生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、人資四個支撐專業(yè)的工作方向，形成專業(yè)工作合力，推動工序“能效”水平不斷優(yōu)化。

三是結(jié)果評價體現(xiàn)“價值”，研究明確231項子母工序經(jīng)濟運行原則，制定584項指標體系，推動開展1059項管理措施和高效用能項目，均將最終結(jié)果指向能源費降低額，全部體現(xiàn)在財務(wù)報表上。

（二）兩張網(wǎng)，全面覆蓋，實現(xiàn)能源管控無死角

1.構(gòu)建“全員管理職責網(wǎng)”，實現(xiàn)全員參與、全單位覆蓋

一是明晰職責，專業(yè)協(xié)同，實現(xiàn)管理橫向到邊。研究制定了生產(chǎn)、技術(shù)、機動等專業(yè)的具體能源管控職責，納入掛鉤體系，各專業(yè)各司其職，形成工作合力，實現(xiàn)深度協(xié)同。

鑒于生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備專業(yè)的管理效果直接影響了能源消耗水平，結(jié)合專業(yè)特點，制定公司級專業(yè)支撐要素指標57項。按月統(tǒng)計完成情況，落實對專業(yè)的包保核考核，督促主動履責。

為保障能耗指標完成既定目標，組織各單位，逐工序分解制定、再造支撐要素子指標，作為專業(yè)管控指標的支撐基礎(chǔ)，并逐項明確降幅目標和推進計劃，堅持剛性目標做實兌現(xiàn)管控。

二是全員參與，分級管控，實現(xiàn)管理縱向到底。設(shè)立廠礦、車間、班組三級指標，實現(xiàn)全員參與，分級管控，逐級開展包保核考核、專業(yè)分考核、綜合評價打分考核。

分解構(gòu)建指標體系，實現(xiàn)分級管控。按指標重要程度、管控難度，劃分建立廠礦、車間、班組三級管控，充分體現(xiàn)廠礦、車間、班組的能源管控水平。

明確指標人員，實現(xiàn)精準管控。明確每一項指標直接責任者和監(jiān)控者，將三級指標逐項落實到人，并明確每一項指標的具體監(jiān)控者。中間過程由責任者開展過程管控，通過自身每個班次的精益管控，實現(xiàn)指標進步。月底，由監(jiān)控者開展指標客觀統(tǒng)計、分析、評價，對責任者提出精準到個人的獎懲，實現(xiàn)指標到人精準客觀管控。

明確掛鉤方式，實現(xiàn)精細管控。公司級別管控的廠礦指標納入專業(yè)包保核考核，作為重點指標納入公司日計劃考核；對于技經(jīng)指標未完成月計劃納入專業(yè)分考核，累計未完成納入專業(yè)和廠礦的包保核掛鉤考核；選取一些重點管控指標納入綜合評價打分，按照月度完成、累計完成比計劃、比同期開展分類打分，綜合評價。

2.構(gòu)建“全要素控制指標網(wǎng)”，實現(xiàn)全過程監(jiān)控、全要素分解

一是構(gòu)建指標體系。以費用為核心，以單價和單耗為切入點，選取與經(jīng)濟用能息息相關(guān)的選比、小時產(chǎn)粉、故停率等專業(yè)指標做為支撐要素指標，逐級承接分解，最終形成生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、人資專業(yè)參與的全要素控制指標網(wǎng)。

二是建立支撐措施體系。按照自上而下定指標、自下而上定措施的原則，按照一級工序明確生產(chǎn)組織原則，二級工序制定量化評價措施，三級工序明確操作標準的三級工序措施體系。實現(xiàn)節(jié)能措施在班組、機臺落地生根。

（三）四個支柱，全面支撐能源管理全過程

1.打好設(shè)備基礎(chǔ)，實現(xiàn)用能設(shè)備數(shù)字監(jiān)控、健康管理

設(shè)備專業(yè)負責用能設(shè)備、設(shè)施運行管理，降低故停，實現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運行；監(jiān)控瞬時負荷，解決“大馬拉小車”問題。

一是打通數(shù)據(jù)鏈，助推產(chǎn)線流程穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)

通過遠程控制、視頻監(jiān)控、邊緣計算等方法構(gòu)建“一張圖”系統(tǒng)，實現(xiàn)從原料到成品所有的加工、運輸、檢測、報警參數(shù)控制數(shù)據(jù)鏈。檢測皮帶機料流變化，自動對比、判斷并控制調(diào)整不同點位電機頻率，實現(xiàn)產(chǎn)線的穩(wěn)定高效運行。

圖1 各工序智能監(jiān)控分析系統(tǒng)

二是讓“數(shù)據(jù)說話”，支撐高效、準確、快速決策

結(jié)合“設(shè)備健康系統(tǒng)”采集的礦區(qū)1032臺流程設(shè)備電機運行參數(shù)，甄別日常運行負荷率低于50%的設(shè)備，分析確定減容方案，完成減容64臺，功率降低24%，降費88萬元。

圖2 能耗波動指數(shù)

2.精細生產(chǎn)組織，實現(xiàn)生產(chǎn)過程科學決策、高效穩(wěn)定

生產(chǎn)專業(yè)負責明確各工序生產(chǎn)組織原則，統(tǒng)籌確定最優(yōu)生產(chǎn)組織模式；運用信息手段，動態(tài)評價，深挖潛力。

一是梳理薄弱環(huán)節(jié)，深入挖掘打通每一個痛點

負責根據(jù)不同產(chǎn)線特點，分別研究制定經(jīng)濟生產(chǎn)組織模式，以提高生產(chǎn)效率為重點，逐工序分析制約生產(chǎn)效率提升的問題，以生產(chǎn)過程中“難點、問題點、關(guān)鍵點”為管理抓手，梳理形成日常檢查管控點94個，有效提升產(chǎn)線效率。

二是強化躲峰用谷，精打細算用好每一度電

建立主工序躲峰用谷經(jīng)濟運行方案，開發(fā)預警提示小程序，向每位集控人員實時展示當前用電時段及電價，設(shè)置彈出窗口峰期紅色預警小程序提示；利用全能源管控系統(tǒng)開展尖、峰、平、谷比和電價監(jiān)控，實施躲峰用谷收益精準評價。

圖3 峰谷管控系統(tǒng)

3.工藝達標保合格，實現(xiàn)能耗與產(chǎn)品關(guān)系對等

技術(shù)專業(yè)負責以提高技術(shù)指標為重點，逐工序分析各項工序指標是否處于受控狀態(tài)，制定工序管控措施。

一是充分結(jié)合現(xiàn)場，實現(xiàn)技術(shù)指標與能源指標深入融合

負責以提高技術(shù)指標為重點，逐工序分析各項工序指標是否處于受控狀態(tài)，結(jié)合采礦、選礦、資源綜合利用等產(chǎn)線管理特點，充分研究、細化、提取、再造崗位直接管控指標48項，真正實現(xiàn)了崗位指標清晰可控。

二是以關(guān)鍵指標為抓手，深入挖潛指標提升潛力

針對產(chǎn)線特點，通過優(yōu)化關(guān)鍵指標推進工序升級和管理提升；研究切塊布礦管理，降低入選礦石品種差異對磁滑輪甩尾指標的影響，提升入磨品位。

4.持續(xù)豐富班組建設(shè)新內(nèi)涵，助力能源管控落地實施

人力專業(yè)負責能源指標進班組，把全能源管控作為班組建設(shè)的新內(nèi)涵，協(xié)同推進構(gòu)建全能源對標管控新模式。

遵循“干什么管什么，管什么對什么”的核心原則，人資部圍繞提升班組能源管控水平，組織各單位系統(tǒng)深入分析，聚焦能源要素，查找當前管理薄弱、潛力大的能源指標，構(gòu)建能源對標指標管控體系。將每項對標母指標系統(tǒng)打開分析，分解到不同產(chǎn)品、不同工序、不同機臺，直到不可再分的最小工序單元，然后針對管控薄弱、潛力大的關(guān)鍵控制點，再造出班組支撐要素子指標，通過母子指標群形式，構(gòu)建起能源管控班組對標新模式。

人資部制定下發(fā)《礦業(yè)公司能源管控班組對標推進方案》，做到指標、水平、措施、掛鉤“四個一貫到底”，構(gòu)建起班組能源管控新模式，打通班組對標“最后0.1公里”。持續(xù)豐富班組建設(shè)內(nèi)涵，建立“進步目標+奮斗目標”的雙對標機制，527項次能源類母子指標刷新歷史記錄，能耗類創(chuàng)新課題按計劃完成103項。

（四）“八項”機制，保障體系全面落地

管控機制是保障制度體系有效運行的重要支撐，也是督促逐級職責落實的有效手段，沒有針對性的管理機制，制度只會束之高閣。2022年以來，礦業(yè)公司圍繞能源管控有效推動，不斷完善管理機制，形成了計劃、實施、總結(jié)全閉環(huán)，監(jiān)督、評價、分享全方位，考核、激勵齊推進的全面管控機制，為挖掘“節(jié)能億元價值”保駕護航。

1.監(jiān)督檢查評價

專業(yè)形成任務(wù)清單，實施周檢查、月監(jiān)督分析，系統(tǒng)評價，營造全員節(jié)能降耗氛圍。牽頭專業(yè)統(tǒng)一管控，同級專業(yè)監(jiān)督評價。建立能耗指標分級監(jiān)控網(wǎng)，公司能源專業(yè)充分利用全能源管控系統(tǒng)對11項公司重點管控能耗不落地指標實施日監(jiān)控考核，廠礦、車間兩級能源專業(yè)三級能源指標實施日監(jiān)控分析，車間調(diào)度、集控工利用各產(chǎn)線實時監(jiān)控平臺做好動態(tài)調(diào)控；開展同級專業(yè)監(jiān)督，充分發(fā)揮能源管控牽頭職責，對本級生產(chǎn)、技術(shù)、機動等專業(yè)實施監(jiān)督檢查，按周抽查相關(guān)專業(yè)能源管控支撐指標、支撐措施執(zhí)行過程問題，并對同級專業(yè)提出考核、做好評價。

2.月度計劃總結(jié)分析

有計劃、有管控、有總結(jié)。礦業(yè)公司按月總結(jié)找差，實現(xiàn)能源管理螺旋提升。實施多專業(yè)、多維度總結(jié)分析。打破能源費分析由能源單一專業(yè)負責的慣例，按月組織能源、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等專業(yè)開展綜合分析，由能源指標拓展至相關(guān)臺效、產(chǎn)率、故停等支撐要素指標、措施分析；拓展分析維度，由原來比計劃單一維度分析，拓展至比同期、比上月、比年計劃，多維度對比分析，確保月計劃達標、同比進步、環(huán)比持續(xù)優(yōu)化、整體完成年計劃進度，評價分析更為科學、嚴密。

3.節(jié)能效果獎罰

賦予牽頭專業(yè)獎罰權(quán)利，按月落實支撐專業(yè)獎懲；實施用能單位綜合評分排名，為能源管控工作齊頭并進保駕護航。

4.節(jié)能降耗激勵

按季度組織開展“高效用能項目”評選表彰活動，按照管理節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能3類分類進行。實施按月總結(jié)，按季評選。評選小組由公司能源、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等專業(yè)共同組成，對項目的時效性、技術(shù)創(chuàng)新點、經(jīng)濟效益和項目可復制可推廣的價值進行把關(guān)。節(jié)能項目共同點凸顯了車間全過程分析作用的發(fā)揮，對每臺設(shè)備的運行過程、每名職工的生產(chǎn)行為進行全過程分析，發(fā)現(xiàn)了設(shè)備能耗浪費時點、職工操作行為提升空間。從生產(chǎn)各環(huán)節(jié)入手，利用“大數(shù)據(jù)”趨勢變化，構(gòu)建經(jīng)濟運行數(shù)學模型16個，實現(xiàn)了對崗位操作的有效指導，同時根據(jù)實際運行，各單位在滿足生產(chǎn)需求的情況下，以盡量降低壓力、流量、頻率等工藝指標需求，實現(xiàn)低耗生產(chǎn)。

5.典型示范分享

按照管理節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能3類組織開展“高效用能項目”評選表彰活動，營造全員參與的“大能源”工作氛圍，凝聚基層群眾智慧，全面提高基層節(jié)能管控水平。每季度，確定30項入圍項目后提交黨群工作部進行網(wǎng)絡(luò)評選、集中展示。

6.交流評比

每半年最后一個月組織三礦一部開展能源大檢查工作，組織公司能源、生產(chǎn)、技術(shù)、機動專業(yè)及廠礦各單位專業(yè)員參加，從現(xiàn)場能源浪費、管控措施落實、技改措施推進、能源指標完成、高效用能項目評選等方面開展檢查、評分、排序。半年結(jié)束后15日內(nèi)系統(tǒng)總結(jié)各專業(yè)、各單位能源管控工作推進情況，并組織召開能源管控總結(jié)大會，典型推廣，問題問責。

7.領(lǐng)導帶指標

組織各單位主管領(lǐng)導選擇一項主要能耗指標做為重點攻關(guān)牽頭指標，親自組織開展課題攻關(guān)，實現(xiàn)重點工序生產(chǎn)組織經(jīng)濟、技術(shù)水平提升、設(shè)備穩(wěn)定運行，最終實現(xiàn)年度節(jié)能目標。

8.指標競賽

在流程工序中開展四班對標競賽，在單體機臺之間開展機組對標競賽，通過評比排序，激勵職工實現(xiàn)比學趕幫超。

三、實踐效果

（一）經(jīng)濟效益明顯

1.能耗指標優(yōu)化

主要工序能耗均滿足國標能耗限額要求，杏山地采、大石河選礦能耗達到國標先進值水平。

圖4 能耗對比圖

2.能源費用降低

能源管控工作開展以來，主要生產(chǎn)工序整體電耗均呈下降趨勢，首鋼礦業(yè)公司能源費用同口徑降低1.03億元。

3.用能結(jié)構(gòu)優(yōu)化

100兆瓦光伏發(fā)電礦山治理清潔能源示范項目實現(xiàn)全容量并網(wǎng)發(fā)電，板上發(fā)電、板下固沙，年收益2600萬元。

圖5 光伏發(fā)電實景圖

在采礦生產(chǎn)方面，采用38臺100噸電動寬體車替代燃油礦車，油改電年收益1905萬元，并將持續(xù)擴大。

圖6 電動寬體車圖

（二）管理效益顯著

1.豐富企業(yè)文化建設(shè)新內(nèi)涵

通過理念引領(lǐng)，樹立全員能源管控意識，讓職工養(yǎng)成自我行為習慣，時刻牢記降耗這根主線，豐富企業(yè)文化內(nèi)涵。

2.管控體系、指標體系完善，運行機制高效

全面建立領(lǐng)導牽頭、部門協(xié)同、逐級承接、全員參與的大能源管控體系，能耗指標、支撐要素指標、支撐措施互為支撐，八項機制愈發(fā)完善，能源管控工作不斷進步。

（三）社會效益良好

已經(jīng)形成“一目標、兩張網(wǎng)、四支柱、八機制”的高效用能體系，為大型冶金礦山企業(yè)全面提升能源管理能力提供了解決方案，為推動本行業(yè)能源高效利用做出標桿貢獻。

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